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壓片機壓制的片劑硬度不夠該怎么辦
時(shí)間:2018年03月19日來(lái)源: 百度文庫 字體:[ ]

  壓片機壓制的片劑硬度不夠該怎么辦

壓片機壓制的片劑硬度不夠常見(jiàn)解決方法有如下幾種:

  1、原因:粘合劑或潤滑劑用量小或不適當,使顆粒分布不勻,粗粒與細粒分層,壓片時(shí)即使壓力亦不能克服。
  解決辦法:
  可選用適當粘合劑或增加用量、改進(jìn)制粒工藝、混均顆粒等方法。

  2、原因:藥物粉碎細度不夠,纖維性、彈性藥物或油類(lèi)成分含量較多而混合不均勻。
  解決辦法:
  可將藥物粉碎更細小、選粘合劑、增加壓片機的壓力、加油類(lèi)藥物吸收劑及充分混勻等方法。

  3、原因:含水量不適中,太少水分或干燥的顆粒彈性大、由于含有結晶水的藥物在顆粒干燥中失去較多的結晶水,變脆,易松裂。但過(guò)多則硬度變小。
  解決辦法:
  制粒過(guò)程應按不同品種控制含水量。如制成的顆粒太干時(shí),可噴入適量稀乙醇,混勻后壓片。

  4、原因:藥物本身的物理性質(zhì)。由脆性、塑性、彈性和硬度決定,比如彈性物質(zhì)受壓時(shí)變小,解壓后因彈性而膨脹,故片劑松裂。
  解決辦法:
  不同藥物,壓片時(shí)需用不同的壓力并加其它輔料控制。

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